- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই উপর পরিদর্শন বিভিন্ন মোড?
ডেলিভারির আগে, আমরা সাধারণত বিনিয়োগের কাস্টিংগুলিতে নীচের পরিদর্শনগুলি করি।
1. উপাদান পরিদর্শন
a.রাসায়নিক উপাদান পরিদর্শন
আমরা ঢালাই উপকরণের রাসায়নিক উপাদান বিশ্লেষণ করার জন্য উপাদান পরীক্ষা করব। এইভাবে, সমস্ত উপাদানের শতাংশগুলি প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে। উপাদান পরিদর্শন ঢালাই আগে এবং ঢালাই পরে করা হবে. দুটি প্রক্রিয়া প্রধানত পদার্থের রাসায়নিক উপাদান পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
*একটি বর্ণালী দ্বারা রাসায়নিক উপাদান পরীক্ষা করা হয়.
*অন্যটি শারীরিক পরীক্ষার মাধ্যমে রাসায়নিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করছে।
b.যান্ত্রিক সম্পত্তি পরিদর্শন
* কঠোরতা পরীক্ষা
*প্রসার্য পরীক্ষা
*প্রভাব পরীক্ষা
* প্রসারিত পরীক্ষা
2.মাত্রিক পরিদর্শন
কাস্টমড ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর জন্য মাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। চূড়ান্ত সমাবেশের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, কাস্টের মাত্রা যতটা সম্ভব নির্ভুল হওয়া উচিত। কাস্টিং ডেলিভারির আগে, আমরা সমস্ত মাত্রা পরিদর্শন করব। মাত্রা পরীক্ষা করার দুটি উপায় আছে।
*একটি যন্ত্র দ্বারা মাত্রা পরীক্ষা করা হয়, যেমন ক্যালিপার, ভিতরে মাইক্রোমিটার, ডেপথোমিটার, উচ্চতা পরিমাপক, ডায়াল সূচক ইত্যাদি। জটিল বা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, ঢালাইয়ের মাত্রা পরীক্ষা করতে CMM ব্যবহার করা হয়। এটা অনেক বেশি সঠিক।
*অন্যটি গেজ দ্বারা মাত্রা পরীক্ষা করছে। কখনও কখনও, যন্ত্র দ্বারা মাত্রা পরিমাপ করা কঠিন। অথবা ভর উৎপাদনের সময় প্রতিটি অংশ পরিমাপ করা সুবিধাজনক নয়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, আমরা সাধারণত ঢালাই পরীক্ষা করার জন্য গেজ তৈরি করি, শুধুমাত্র উপাদানগুলির সমাবেশ নিশ্চিত করতে।
3. পৃষ্ঠ পরিদর্শন
* পৃষ্ঠের ত্রুটি
বালির গর্ত, পোরোসিটিস, ডেন্টস, ফিনস, ট্রিমিং ইত্যাদির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে। এই ধরনের ত্রুটিগুলি নির্দিষ্ট মেরামত পদ্ধতি দ্বারা মেরামত করতে হবে। এই ত্রুটিগুলি চাক্ষুষ পরিদর্শন বা চৌম্বক পরীক্ষা (MT) দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।
*পৃষ্ঠের রুক্ষতা
*সারফেস লেপ স্তর
4. ভিতরের গঠন পরিদর্শন
*এনডিটি, যেমন ইউটি, এক্স-রে পরীক্ষা।
এইভাবে, আমরা জানতে পারি ঢালাইয়ের ভিতরে ত্রুটি আছে কি না। এবং ঢালাই ধ্বংস করার প্রয়োজন নেই।
* বিভাগ পরীক্ষা।
কখনও কখনও, কাস্টিংয়ের ভিতরে কোনও ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আমাদের বিনিয়োগ কাস্টিংগুলিকে বিভাগ করতে হবে। আমরা এইভাবে চাক্ষুষভাবে ত্রুটিগুলি দেখতে পারি। কিন্তু পণ্যগুলো আর ব্যবহারযোগ্য নয়।
1. উপাদান পরিদর্শন
a.রাসায়নিক উপাদান পরিদর্শন
আমরা ঢালাই উপকরণের রাসায়নিক উপাদান বিশ্লেষণ করার জন্য উপাদান পরীক্ষা করব। এইভাবে, সমস্ত উপাদানের শতাংশগুলি প্রয়োজনীয় সীমার মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করতে। উপাদান পরিদর্শন ঢালাই আগে এবং ঢালাই পরে করা হবে. দুটি প্রক্রিয়া প্রধানত পদার্থের রাসায়নিক উপাদান পরীক্ষা করতে ব্যবহৃত হয়।
*একটি বর্ণালী দ্বারা রাসায়নিক উপাদান পরীক্ষা করা হয়.
*অন্যটি শারীরিক পরীক্ষার মাধ্যমে রাসায়নিক উপাদানগুলি পরিদর্শন করছে।
b.যান্ত্রিক সম্পত্তি পরিদর্শন
* কঠোরতা পরীক্ষা
*প্রসার্য পরীক্ষা
*প্রভাব পরীক্ষা
* প্রসারিত পরীক্ষা
2.মাত্রিক পরিদর্শন
কাস্টমড ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং এর জন্য মাত্রা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। চূড়ান্ত সমাবেশের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য, কাস্টের মাত্রা যতটা সম্ভব নির্ভুল হওয়া উচিত। কাস্টিং ডেলিভারির আগে, আমরা সমস্ত মাত্রা পরিদর্শন করব। মাত্রা পরীক্ষা করার দুটি উপায় আছে।
*একটি যন্ত্র দ্বারা মাত্রা পরীক্ষা করা হয়, যেমন ক্যালিপার, ভিতরে মাইক্রোমিটার, ডেপথোমিটার, উচ্চতা পরিমাপক, ডায়াল সূচক ইত্যাদি। জটিল বা গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির জন্য, ঢালাইয়ের মাত্রা পরীক্ষা করতে CMM ব্যবহার করা হয়। এটা অনেক বেশি সঠিক।
*অন্যটি গেজ দ্বারা মাত্রা পরীক্ষা করছে। কখনও কখনও, যন্ত্র দ্বারা মাত্রা পরিমাপ করা কঠিন। অথবা ভর উৎপাদনের সময় প্রতিটি অংশ পরিমাপ করা সুবিধাজনক নয়। এই ধরনের পরিস্থিতিতে, আমরা সাধারণত ঢালাই পরীক্ষা করার জন্য গেজ তৈরি করি, শুধুমাত্র উপাদানগুলির সমাবেশ নিশ্চিত করতে।
3. পৃষ্ঠ পরিদর্শন
* পৃষ্ঠের ত্রুটি
বালির গর্ত, পোরোসিটিস, ডেন্টস, ফিনস, ট্রিমিং ইত্যাদির মতো পৃষ্ঠের ত্রুটি আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে। এই ধরনের ত্রুটিগুলি নির্দিষ্ট মেরামত পদ্ধতি দ্বারা মেরামত করতে হবে। এই ত্রুটিগুলি চাক্ষুষ পরিদর্শন বা চৌম্বক পরীক্ষা (MT) দ্বারা পরীক্ষা করা যেতে পারে।
*পৃষ্ঠের রুক্ষতা
*সারফেস লেপ স্তর
4. ভিতরের গঠন পরিদর্শন
*এনডিটি, যেমন ইউটি, এক্স-রে পরীক্ষা।
এইভাবে, আমরা জানতে পারি ঢালাইয়ের ভিতরে ত্রুটি আছে কি না। এবং ঢালাই ধ্বংস করার প্রয়োজন নেই।
* বিভাগ পরীক্ষা।
কখনও কখনও, কাস্টিংয়ের ভিতরে কোনও ত্রুটি রয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করার জন্য আমাদের বিনিয়োগ কাস্টিংগুলিকে বিভাগ করতে হবে। আমরা এইভাবে চাক্ষুষভাবে ত্রুটিগুলি দেখতে পারি। কিন্তু পণ্যগুলো আর ব্যবহারযোগ্য নয়।
নিংবো ঝিয়ে মেকানিক্যাল কম্পোনেন্টস কোং লিমিটেড থেকে সান্তোস ওয়াং দ্বারা সম্পাদিত
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
অনুসন্ধান পাঠান
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।
গোপনীয়তা নীতি