চীন কার্বন ইস্পাত সিলিকা সল বিনিয়োগ কাস্টিং কারখানা

কার্বন ইস্পাত সিলিকা সল বিনিয়োগ ঢালাইকার্বন ইস্পাত হারানো মোম বিনিয়োগ ঢালাই প্রক্রিয়া (বা যথার্থ ঢালাই বলা) দ্বারা উত্পাদিত কাস্টম ঢালাই হয়. ঢালাই কার্বন ইস্পাত হল এক ধরনের ঢালাই ইস্পাত যার মধ্যে কার্বন প্রধান সংকর উপাদান এবং অল্প পরিমাণে অন্যান্য খাদ উপাদান। তারা ঢালাই কম কার্বন ইস্পাত, ঢালাই মাঝারি কার্বন ইস্পাত এবং উচ্চ কার্বন ইস্পাত ঢালাই বিভক্ত করা যেতে পারে. কাস্ট লো কার্বন স্টিলের কার্বন কন্টেন্ট 0.25% এর কম, মাঝারি কার্বন স্টিলের কার্বন কন্টেন্ট 0.25% এবং 0.60% এর মধ্যে এবং কাস্ট হাই কার্বন স্টিলের কার্বন কন্টেন্ট 0.6% এবং 3.0% এর মধ্যে। ঢালাই কার্বন স্টিলের শক্তি এবং কঠোরতা কার্বন সামগ্রী বৃদ্ধির সাথে বৃদ্ধি পায়। কাস্ট কার্বন স্টিলের বিভিন্ন ধরনের সুবিধা রয়েছে যেমন কম উৎপাদন খরচ, উচ্চ শক্তি, ভাল দৃঢ়তা এবং উচ্চ প্লাস্টিকতা। কার্বন ইস্পাত সিলিকা সল ঢালাই এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা ভারী ভার বহন করে, যেমন ট্রাক্টরের খুচরা যন্ত্রাংশ, রেলপথের মালবাহী গাড়ি, অটোমোবাইল, স্টিল রোলিং মিল স্ট্যান্ড, ভারী যন্ত্রপাতিতে হাইড্রোলিক প্রেস বেস। এগুলি রেলওয়ে গাড়ির চাকা, কাপলার, বোলস্টার এবং সাইড ফ্রেমের মতো বড় শক্তি এবং প্রভাবের সাপেক্ষে এমন অংশ তৈরি করতেও ব্যবহার করা যেতে পারে।

ঢালাই কার্বন স্টিলের কার্বন সামগ্রী সাধারণত 0.2% এবং 0.6% এর মধ্যে থাকে। যদি কার্বনের পরিমাণ খুব বেশি হয়, তাহলে এর প্লাস্টিকতা নষ্ট হয়ে যাবে এবং ঢালাই করার সময় ফাটল দেখা দিতে পারে।

কাস্ট স্টিলের গ্রেড ZG এবং সংখ্যার দুটি সেট নিয়ে গঠিত। তাদের মধ্যে, ZG হল কাস্ট স্টিলের কোড, এবং কোডের পরে সংখ্যার দুটি সেট ফলন শক্তি ReL (MPa) এবং প্রসার্য শক্তি Rm (MPa) উপস্থাপন করে। উদাহরণস্বরূপ, ZG270-500 270 MPa এর ফলন শক্তি এবং 500 MPa এর প্রসার্য শক্তি সহ ঢালাই ইস্পাত নির্দেশ করে।

ঢালাই কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন গ্রেড বিভিন্ন ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা সঙ্গে অংশ জন্য ব্যবহার করা হয়. ZG230-450 এর নির্দিষ্ট শক্তি এবং ভাল প্লাস্টিকতা, বলিষ্ঠতা এবং ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে এবং এর গ্রহণযোগ্য কাটিং কর্মক্ষমতা রয়েছে। এটি এমন অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ চাপের শিকার হয় না এবং নির্দিষ্ট শক্ততার প্রয়োজন হয়, যেমন অ্যাভিল বেস, বিয়ারিং হাউজিং, শেল, ভালভ বডি এবং বেস প্লেট; ZG270-500-এর উচ্চ শক্তি এবং আরও ভাল দৃঢ়তা রয়েছে এবং সমস্ত প্রক্রিয়ার পারফরম্যান্স ভাল। এটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় এবং সাধারণত ইস্পাত ঘূর্ণায়মান মেশিন ফ্রেম, বিয়ারিং হাউজিং, সংযোগকারী রড এবং সিলিন্ডার বডি ইত্যাদি তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়; ZG310-570 এর ভাল শক্তি এবং কাটিং কার্যক্ষমতা, নিম্ন প্লাস্টিকতা এবং শক্ততা রয়েছে এবং এটি বিভিন্ন যান্ত্রিক অংশ তৈরি করতে ব্যবহৃত হয় যা উচ্চ লোডের শিকার হয়, যেমন বড় গিয়ার, সিলিন্ডার বডি, ব্রেক চাকা এবং রোলার; ZG340-640 এর উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, দুর্বল ওয়েল্ডেবিলিটি রয়েছে এবং প্রায়শই ক্রেন গিয়ার, রোল, র্যাচেট হুইল এবং কাপলিং ইত্যাদি তৈরিতে ব্যবহৃত হয়।

সাধারণ ইঞ্জিনিয়ারিং কাস্ট কার্বন স্টিলের গ্রেড, রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্যগুলি নিম্নলিখিত টেবিলে দেখানো হয়েছে:

সাধারণ প্রকৌশল ঢালাই কার্বন স্টিলের গ্রেড, রাসায়নিক গঠন এবং বৈশিষ্ট্য

উৎপাদনে, ঢালাই কার্বন ইস্পাত জন্য প্রয়োজনীয়তা নির্দিষ্ট যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য আছে. যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের প্রধান সূচকগুলি সাধারণত শক্তি (ফলন শক্তি ReL এবং প্রসার্য শক্তি Rm), প্লাস্টিকতা (প্রসারণ A এবং Z এরিয়া হ্রাস), এবং শক্ততা (প্রভাব শোষণ শক্তি K) নির্দেশ করে।

স্টিলের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি এর মাইক্রোস্ট্রাকচার দ্বারা নির্ধারিত হয় এবং মাইক্রোস্ট্রাকচার মূলত স্টিলের রাসায়নিক গঠন, স্ফটিককরণের অবস্থা এবং তাপ চিকিত্সার তাপমাত্রা দ্বারা নির্ধারিত হয়।

কার্বন স্টিলের রাসায়নিক গঠন, লোহা ছাড়াও, প্রধানত কার্বন, সিলিকন, ম্যাঙ্গানিজ, ফসফরাস এবং সালফার অন্তর্ভুক্ত। এই পাঁচটি উপাদানের মধ্যে কার্বন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। কার্বনের পরিমাণ সরাসরি ইস্পাতের মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যকে প্রভাবিত করে। কাস্ট কার্বন ইস্পাত বিভিন্ন কার্বন বিষয়বস্তু দ্বারা শ্রেণীবদ্ধ করা হয়. সিলিকন এবং ম্যাঙ্গানিজের ভর ভগ্নাংশগুলি একটি নির্দিষ্ট সীমার মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত এবং এই পরিসরের মধ্যে ওঠানামা ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিতে কোনও উল্লেখযোগ্য প্রভাব ফেলে না। ফসফরাস এবং সালফার ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য হ্রাস করে এবং ক্ষতিকারক অমেধ্য, এবং তাদের একটি নির্দিষ্ট সীমার নিচে নিয়ন্ত্রণ করা প্রয়োজন।

ঢালাই কার্বন ইস্পাত গলে যাওয়া প্রক্রিয়া সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি। যোগ্য ঢালাই প্রাপ্ত করার জন্য, ঢালা তাপমাত্রা (নীচের টেবিলটি দেখুন) এবং ঢালা গতি কঠোরভাবে নিয়ন্ত্রণ করা আবশ্যক।

কাস্ট স্টেট মাইক্রোস্ট্রাকচার:ঢালাই অবস্থায় কার্বন ইস্পাতের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য তুলনামূলকভাবে খারাপ, বিশেষ করে কম প্রভাবের শক্ততা সহ। দুর্বল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের কারণগুলির মধ্যে রয়েছে সম্ভাব্য ঢালাই ত্রুটিগুলি (যেমন সংকোচন গহ্বর, ছিদ্র, গ্যাসের ছিদ্র, ফাটল ইত্যাদি), এবং আরও গুরুত্বপূর্ণ, এটি মাইক্রোস্ট্রাকচারের ত্রুটিগুলির কারণে, প্রধানত মোটা দানা এবং বেনাইট হিসাবে উদ্ভাসিত। এছাড়াও, ঢালাইয়ের মধ্যে অভ্যন্তরীণ চাপও রয়েছে।