Ni-Resist austenitic cast irons এর দুটি পরিবার রয়েছে। এগুলো হল স্ট্যান্ডার্ড বা ফ্লেক গ্রাফাইট অ্যালয় এবং নমনীয় বা গোলাকার গ্রাফাইট অ্যালয়। সময় অতিবাহিত হওয়ার সাথে সাথে, উচ্চ শক্তি, নমনীয়তা এবং উচ্চ তাপমাত্রার বৈশিষ্ট্যগুলির কারণে গোলাকার গ্রেডগুলি আরও বিশিষ্ট হয়ে উঠছে।
নি-প্রতিরোধ নমনীয় লোহা হল একটি বিশেষ ধরনের নমনীয় লোহা যাতে নিকেলের উচ্চ অনুপাত থাকে, সাধারণত 20% এর উপরে। এই অনন্য মিশ্র কম্পোজিশনটি নি-প্রতিরোধের নমনীয় লোহাকে চমৎকার কর্মক্ষমতা এবং বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের সাথে সমর্থন করে।
জারা প্রতিরোধের: উচ্চ নিকেল সামগ্রী এই উপাদানটিকে চমৎকার জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা দেয়, এটি কঠোর পরিবেশেও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে দেয়।
পরিধান প্রতিরোধের: নি-প্রতিরোধ নমনীয় লোহা চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের প্রদর্শন করে, এটি দীর্ঘমেয়াদী ব্যবহার এবং ঘন ঘন পরিধানের জন্য প্রয়োজনীয় অংশ তৈরির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।
শক্তি এবং কঠোরতা: সাধারণ নমনীয় লোহার তুলনায়, নি-প্রতিরোধ নমনীয় লোহার উচ্চ শক্তি এবং কঠোরতা রয়েছে, যা এটিকে আরও বেশি লোড এবং চাপ সহ্য করতে সক্ষম করে।
স্বয়ংচালিত শিল্প: স্বয়ংচালিত ইঞ্জিনের যন্ত্রাংশ উত্পাদনে, সিলিন্ডার লাইনার, ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট এবং ক্যামশ্যাফ্টের মতো গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলির উত্পাদনে নি-প্রতিরোধ নমনীয় লোহা ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং: মেশিনারি ম্যানুফ্যাকচারিং ইন্ডাস্ট্রিতে, নি-রিজিস্ট নমনীয় লোহা সাধারণত গিয়ার, বিয়ারিং হাউজিং, রোলার এবং অন্যান্য অংশ তৈরি করতে তাদের পরিধান এবং জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা উন্নত করতে ব্যবহৃত হয়।
মহাকাশ: মহাকাশ ক্ষেত্রটিতে, টারবাইন ব্লেড, ইঞ্জিনের উপাদান এবং উচ্চ তাপমাত্রা এবং চাপে কাজ করে এমন অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ উপাদান তৈরি করতে Ni-Resist নমনীয় লোহা ব্যবহার করা হয়।
|
সাধারণ নাম |
নি |
ক্র |
সি |
কু |
Mn |
C সর্বোচ্চ |
অন্যান্য |
|
NiResist D-2W |
18.0-22.0 |
1.75-2.25 |
1.0-3.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
0.70-1.25 |
3 |
- |
|
NiResist D-2V |
18.0-22.0 |
1.50-2.00 |
1.5-2.2 |
0.5 সর্বোচ্চ |
0.5-1.5 |
3 |
12-20Nb |
|
NiResist D-2B |
18.0-22.0 |
2.75-4.0 |
1.5-3.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
0.70-1.25 |
3 |
- |
|
NiCrosist Sphaeroidal D-2C |
18.0-22.0 |
1.0-2.5 |
4.5-5.5 |
0.5 সর্বোচ্চ |
0.5-1.5 |
3 |
- |
|
NiResist D-2M |
21.0-24.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0-3.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.8-2.4 |
2.9 |
- |
|
NiResist D-3A |
22.0-24.0 |
0.2 সর্বোচ্চ |
1.5-2.5 |
0.5 সর্বোচ্চ |
3.75-4.50 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-3 |
28.0-32.0 |
1.0-1.5 |
1.0-2.8 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0 সর্বোচ্চ |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4A |
28.0-32.0 |
2.5-3.5 |
1.0-2.8 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0 সর্বোচ্চ |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4AA |
29.0-32.0 |
1.5-2.5 |
4.0-6.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
0.5-1.5 |
2.6 |
- |
|
NiResist D-428 |
0-32.0 |
4.5-5.5 |
5.0-6.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0 সর্বোচ্চ |
2.6 |
- |
|
NiResist D-4B |
0-36.0 |
0.1 সর্বোচ্চ |
1.0-2.8 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0 সর্বোচ্চ |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5B |
34.0-36.0 |
2.0-3.0 |
1.0-2.8 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0 সর্বোচ্চ |
2.4 |
- |
|
NiResist D-5S |
34.0-37.0 |
1.15-2.25 |
4.9-5.5 |
0.5 সর্বোচ্চ |
1.0 সর্বোচ্চ |
2.3 |
- |
|
NiResist D-6 |
12.0-14.0 |
0.2 সর্বোচ্চ |
2.0-3.0 |
0.5 সর্বোচ্চ |
৬.০-৭.০ |
3 |
- |
|
খাদ |
প্রসার্য শক্তি MPa(ksi) |
ফলন শক্তি ০.২% অফসেট MPa(ksi) |
প্রসারণ % |
স্থিতিস্থাপকতার মডুলাস MPa(ksi)x10³ |
চার্পি ইমপ্যাক্ট Kg-m(ft-lb) |
ব্রিনেল কঠোরতা |
|
নি-প্রতিরোধ D-2 |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
7-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
নি-প্রতিরোধ D-2W |
370-480 (53-69) |
210-250 (30-36) |
8-20 |
112-130 (16-19) |
14-27 (101-197) |
140-200 |
|
নি-প্রতিরোধ D-2B |
390-500 (56-71) |
210-260 (30-37) |
7-15 |
112-133 (16-19) |
12 (87) |
150-255 |
|
নিক্রোসিলাল স্পেরনিক |
370-440 (53-63) |
210-260 (30-37) |
10-18 |
- |
- |
180-230 |
|
নি-প্রতিরোধ D-2C |
370-450 (53-64) |
170-250 (24-36) |
20-40 |
85-112 (12-16) |
21-33 (153-240) |
130-170 |
|
Ni-Resist D-2M |
440-480 (63-69) |
210-240 (30-34) |
25-45 |
120-140 (17-20) |
24-34 (175-248) |
150-180 |
|
নি-প্রতিরোধ D-3A |
370-450 (53-64) |
210-270 (30-39) |
13-18 |
112-130 (16-19) |
16 (117) |
130-190 |
|
নি-প্রতিরোধ D-3 |
370-480 (53-69) |
210-260 (30-37) |
7-18 |
92-105 (13-15) |
৮ (৫৯) |
140-200 |
|
Ni-Resist D-4A |
380-500 (54-71) |
210-270 (30-39) |
10-20 |
130-150 (19-21) |
10-16 (73-117) |
130-170 |
|
নি-প্রতিরোধ D-4 |
390-500 (56-71) |
240-310 (34-44) |
1-4 |
91 (13) |
- |
170-250 |
|
নি-প্রতিরোধ D-5 |
370-420 (53-60) |
210-240 (30-34) |
20-40 |
112-140 (16-20) |
20 (145) |
130-180 |
|
নি-প্রতিরোধ D-5B |
370-450 (53-64) |
210-290 (30-41) |
7-10 |
112-123 (16-18) |
7 (56) |
140-190 |
|
Ni-Resist D-5S |
370-500 (53-71) |
200-290 (29-41) |
10-20 |
110-145 (16-21) |
12-19 (87-138) |
130-170 |
|
নি-প্রতিরোধ D-6 |
390-470 (56-67) |
210-260 (30-37) |
15-18 |
140-150 (20-21) |
- |
120-150 |
আপনি কি নি-প্রতিরোধ গ্রেড সরবরাহ করেন?
আমরা A439/A439M - 18-এ নির্দিষ্ট করা সহ গোলাকার গ্রাফাইট Ni-Resist ঢালাই গ্রেডের একটি পরিসর অফার করি যার মধ্যে উচ্চ ক্ষয় এবং তাপ প্রতিরোধের জন্য ডিজাইন করা ফেরিটিক এবং অস্টেনিটিক উভয় প্রকারের অন্তর্ভুক্ত।
আপনি কাস্টম স্পেসিফিকেশনে নি-প্রতিরোধ কাস্টিং তৈরি করতে পারেন?
হ্যাঁ। আমরা নির্দিষ্ট রাসায়নিক এবং যান্ত্রিক প্রয়োজনীয়তা মেটাতে নি-প্রতিরোধের কাস্টিং তৈরি করতে পারি, যার মধ্যে তাপীয় সম্প্রসারণ, পরিধান প্রতিরোধের, বা অপারেটিং তাপমাত্রার সামঞ্জস্য রয়েছে।
নি-প্রতিরোধের উপাদানগুলির জন্য সর্বাধিক ঢালাই ওজন কত?
আমরা খাদ গ্রেড, নকশা জ্যামিতি, এবং উদ্দিষ্ট প্রয়োগের উপর নির্ভর করে 60 কেজি পর্যন্ত নি-প্রতিরোধের কাস্টিং তৈরি করতে পারি।
আপনার নি-প্রতিরোধের কাস্টিংগুলি কি স্বীকৃত মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ?
একেবারে। আমাদের Ni-Resist গ্রেডগুলি A439/A439M - 18 এবং অন্যান্য প্রযোজ্য স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী তৈরি করা হয়, সম্পূর্ণ ট্রেসেবিলিটি এবং মান নিয়ন্ত্রণের সাথে।
কোন শিল্প সাধারণত নি-প্রতিরোধ কাস্টিং ব্যবহার করে?
স্বয়ংচালিত, পাম্প, সামুদ্রিক এবং রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ সেক্টরে নি-প্রতিরোধী সংকর ধাতুগুলি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় — বিশেষ করে যেখানে তাপ, ক্ষয় বা তাপীয় শকের প্রতিরোধ অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।