কিভাবে স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল ঢালাই ফাটল প্রতিরোধ?

টারবাইনের বেশিরভাগ গুরুত্বপূর্ণ অংশ স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই দিয়ে তৈরি, যেমন ZG06Cr13Ni4Mo, ZG06Cr16Ni5Mo, ইত্যাদি।স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাইএই উপাদানটির দুর্বল প্রক্রিয়াকরণ কর্মক্ষমতা, দুর্বল সঞ্চালন, তুলনামূলকভাবে বড় শরীরের সংকোচন এবং লাইন সংকোচন, বড় অভ্যন্তরীণ চাপ, এবং ক্র্যাক করা খুব সহজ। একবার ঢালাই ফাটল হয়ে গেলে, শুধুমাত্র রক্ষণাবেক্ষণের কাজই নিবিড় হবে না, তবে গুরুতর ক্ষেত্রে এটি ক্ষতিগ্রস্ত হবে, যার ফলে গুরুতর সম্পত্তির ক্ষতি হবে। ঢালাই ফাটল গঠনের কারণগুলি সাধারণত ঢালাই কাঠামো, ফোরজিং প্রক্রিয়া ইত্যাদি, এবং নিম্নলিখিত পদ্ধতিগুলি সাধারণত উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন তাদের প্রতিরোধ করতে ব্যবহৃত হয়:

1. ঢালাই গঠন

ফোরজিং করার সময়, ঢালাইয়ের গঠন, আকৃতি, আকার, বেধ এবং সংযোগ সমস্ত দিক বিবেচনা করা উচিত, এবং ঢালাইয়ের তরল এবং কঠিন সঙ্কোচনকে প্রভাবিত করে এমন কারণগুলি বিবেচনা করা উচিত, এবং ঢালাই ত্রুটিগুলি এড়াতে উপযুক্ত প্রক্রিয়া পরামিতিগুলি নির্বাচন করা উচিত যেমন সংকোচন এবং porosity. কাস্টিং রাইজার কন্ট্রোল সিস্টেমের নকশা অবশ্যই বৈজ্ঞানিক হতে হবে। আপনি যদি স্প্রু এবং অন্যান্য প্রসেস কাউন্টারমেজার ব্যবহার করতে চান, তাহলে এর বসানো অবশ্যই বৈজ্ঞানিক হতে হবে। ঢালাইয়ের অভ্যন্তরীণ কাঠামোর কম্প্যাক্টতা নিশ্চিত করা এবং যতটা সম্ভব চাপ এড়ানো প্রয়োজন।

2. স্মেল্টার

গন্ধযুক্ত উদ্ভিদের লিঙ্কে, ক্ষতিকারক উপাদানগুলির বিষয়বস্তু যেমন P এবং S যতটা সম্ভব হ্রাস করা উচিত এবং গ্যাস এবং অন্তর্ভুক্তির বিষয়বস্তু যেমন N, H এবং O হ্রাস করা উচিত। কম-ফসফরাস ইস্পাত মাস্টার খাদ গ্রহণ করে, এটি একটি নির্দিষ্ট প্রভাব খেলতে পারে।

3. তাপ নিরোধক

বালির ছাঁচে ঢালাইয়ের তাপ নিরোধক সময় সঠিকভাবে বৃদ্ধি করুন, সাধারণত প্যাকিং তাপমাত্রা 70 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম হতে নিয়ন্ত্রণ করে, স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুল কাস্টিং অংশগুলি সম্পূর্ণরূপে বালির ছাঁচে তরল এবং কঠিনভাবে প্যাক করা হয় তা নিশ্চিত করার জন্য এবং বাহ্যিক শক্তি দ্বারা সৃষ্ট চাপ প্রতিরোধ।

4. কাঁপানো বালি

ঢালাইয়ের বালি অপসারণ প্রক্রিয়ায়, বক্সিং করার সময় বালির ছাঁচ এবং ঢালাই ঢালা নিষিদ্ধ, এবং বহিরাগত বল প্রতিরোধ করার জন্য বক্সিংয়ের মতো শক্তিশালী বাহ্যিক বল প্রভাব পদ্ধতি ব্যবহার করা নিষিদ্ধ এবং তাপীয় চাপকে মিথস্ক্রিয়া এবং ক্র্যাকিং থেকে ঢালাই করা নিষিদ্ধ।

5. লেজার কাটিয়া গেট

ঢালাই মান অনুযায়ী, তাপীয় কাটার শুরুর তাপমাত্রা 300 ডিগ্রি সেলসিয়াসের কম নয় তা নিশ্চিত করতে তাপীয় কাটিয়া রাইজারের উপযুক্ত প্রক্রিয়াকরণ পদ্ধতি নির্বাচন করুন। অপারেশন চলাকালীন, গ্যাস কাটার টর্চ এবং অক্সিজেন ফুঁকানো টিউব কম্পিত লেজার দ্বারা কাটা হয়। অক্সি-কাটিং গুরুত্বপূর্ণ অংশগুলির অবিলম্বে, ফাঁক ঢেকে বা তাপ চিকিত্সার জন্য চুল্লি প্রবেশ করতে গ্লাস ফাইবার তুলো ব্যবহার করুন। উপরের মুকুট এবং অক্ষীয় প্রবাহ ফ্যান ব্লেডের মতো জটিল কাঠামোর সাথে কাস্টিংয়ের জন্য, ঢালাইয়ের জন্য অনন্য প্রযুক্তিগত ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয় এবং সেকেন্ডারি থার্মাল কাটিং ব্যবহার করা হয়।