ঢালাই এবং স্টেইনলেস স্টীল forgings তুলনা!

ঢালাই এবং মধ্যে পার্থক্য তুলনাস্টেইনলেস স্টীল forgings:

1. কাস্টিং ভাল পরিধান প্রতিরোধের এবং শক শোষণ ফাংশন আছে. যেহেতু ঢালাই লোহার গ্রাফাইট তৈলাক্তকরণ এবং তেল সঞ্চয় করার জন্য সহায়ক, রুক্ষ অংশগুলির ভাল পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা রয়েছে। একইভাবে, গ্রাফাইটের উপস্থিতির কারণে, ধূসর ঢালাই লোহা ইস্পাতের চেয়ে ভাল শক শোষণ করে। .

2. ঢালাই প্রক্রিয়া কর্মক্ষমতা ভাল. যেহেতু ধূসর ঢালাই আয়রনে কার্বনের পরিমাণ বেশি থাকে এবং এটি ইউটেটিক কম্পোজিশনের কাছাকাছি, এটি তুলনামূলকভাবে কম গলনাঙ্ক, ভাল তরলতা এবং ছোট সংকোচন রয়েছে, তাই এটি জটিল কাঠামো বা পাতলা দেয়ালযুক্ত ঢালাইয়ের জন্য উপযুক্ত। উপরন্তু, গ্রাফাইটের কারণে কাটার সময় চিপ ভাঙ্গন তৈরি করা সহজ, তাই ধূসর ঢালাই লোহার মেশিনিবিলিটি ইস্পাতের তুলনায় ভাল।

3. স্টেইনলেস স্টিলের কাঠামোগত কাঠামো এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি ফরজিংয়ের পরে উন্নত করা যেতে পারে। ফোরজিং পদ্ধতিতে গরম প্রক্রিয়াকরণের মাধ্যমে ঢালাই কাঠামো বিকৃত হওয়ার পরে, স্টেইনলেস স্টিলের বিকৃতি এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশনের কারণে, মূল মোটা ডেনড্রাইট এবং কলামার দানাগুলি আরও সূক্ষ্ম দানা এবং অভিন্ন আকারের সাথে একটি সুসজ্জিত পুনঃক্রিস্ট্যালাইজেশন কাঠামোতে পরিবর্তিত হয়, যার ফলে মূল পৃথকীকরণ এবং পুনঃক্রিস্টালাইজেশন হয়। ইস্পাত পিণ্ড মধ্যে. ছিদ্র, ছিদ্র, স্ল্যাগ ইনক্লুশন ইত্যাদির কম্প্যাকশন এবং ঢালাই কাঠামোটিকে আরও কম্প্যাক্ট করে এবং ধাতুর প্লাস্টিকতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করে।

4. ঢালাইয়ের যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য একই উপাদানের ফোরজিংসের তুলনায় কম। যাইহোক, ফোরজিং প্রক্রিয়া ধাতব ফাইবার কাঠামোর ধারাবাহিকতা নিশ্চিত করতে পারে, ফোরজিংয়ের ফাইবার কাঠামোকে ফোরজিংয়ের আকারের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ রাখতে পারে এবং নিশ্চিত করতে পারে যে অংশগুলির ভাল যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন রয়েছে। যথার্থ ডাই ফোরজিং, কোল্ড এক্সট্রুশন, উষ্ণ এক্সট্রুশন এবং অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করা হয়। উত্পাদিত forgings ঢালাই দ্বারা অতুলনীয় হয়.

এটি ঢালাই বা স্টেইনলেস স্টীল ফোরজিংস হোক না কেন, তারা যান্ত্রিক উত্পাদনের একটি অপরিহার্য অংশ। যান্ত্রিক উৎপাদনে, সংশ্লিষ্ট ঢালাই বা ফোরজিংস বিভিন্ন পণ্যের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্বাচন করা হয়। শুধুমাত্র ঢালাই বা ফোরজিংসের ভূমিকায় পূর্ণ ভূমিকা দেওয়ার মাধ্যমে আমরা নিখুঁত যান্ত্রিক পণ্য পেতে পারি। .

আনুষাঙ্গিক ফাঁকা

আমরা কাস্টিংয়ের জন্য অপরিচিত নই এবং কাস্টিংয়ের প্রয়োগের একটি দীর্ঘ ইতিহাস রয়েছে। প্রাচীনকালে, মানুষ মুদ্রা, অস্ত্র, সরঞ্জাম এবং কিছু দৈনন্দিন পাত্র তৈরি করতে ঢালাই ব্যবহার করত। আধুনিক সময়ে, যাইহোক, ঢালাই প্রধানত মেশিনের অংশগুলির জন্য ফাঁকা হিসাবে বা সরাসরি মেশিনের অংশ হিসাবে ব্যবহৃত হয়। কাস্টিংগুলি যান্ত্রিক পণ্যগুলির ক্রমবর্ধমান অনুপাতের জন্য অ্যাকাউন্ট করা শুরু করে এবং তাদের ব্যবহার প্রতি বছর বৃদ্ধি পাচ্ছে। ঢালাইয়ের আকৃতি এবং বৈচিত্রও ক্রমাগত পরিবর্তিত হয়। কাস্টিংগুলি ধীরে ধীরে আমাদের দৈনন্দিন জীবনের একটি অপরিহার্য অংশ হয়ে উঠেছে। কাস্টিংগুলি বিভিন্ন পরিস্থিতিতে যেমন দরজার হাতল, দরজার তালা এবং ছোট জলের পাইপগুলিতে ব্যবহার করা যেতে পারে।

কাস্টিং চমৎকার যান্ত্রিক এবং শারীরিক বৈশিষ্ট্য আছে. তাদের শক্তি, কঠোরতা এবং কঠোরতার বিভিন্ন ব্যাপক বৈশিষ্ট্য থাকতে পারে। তাদের এক বা একাধিক বিশেষ বৈশিষ্ট্যও থাকতে পারে, যেমন পরিধান প্রতিরোধ, উচ্চ এবং নিম্ন তাপমাত্রা প্রতিরোধ, জারা প্রতিরোধ, ইত্যাদি।

ঢালাইয়ের ওজন এবং আকারের পরিসীমা খুব প্রশস্ত, সবচেয়ে হালকাটির ওজন মাত্র কয়েক গ্রাম, সবচেয়ে ভারী একটি 400 টনে পৌঁছাতে পারে, সবচেয়ে পাতলা প্রাচীরের বেধ মাত্র 0.5 মিমি, সবচেয়ে পুরুটি 1 মিটারের বেশি হতে পারে এবং দৈর্ঘ্য হতে পারে কয়েক মিলিমিটার থেকে দশ মিটারের বেশি। এটি বিভিন্ন শিল্প খাতের ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে পারে।