শেল মোল্ড কাস্টিংয়ের সুবিধা এবং অসুবিধা

শেল ছাঁচ ঢালাইএকটি ঢালাই প্রক্রিয়া যা উচ্চ-শক্তির থার্মোসেটিং উপাদান সিলিকা বালি বা জিরকন বালি এবং রজনের মিশ্রণ ব্যবহার করে একটি পাতলা শেল ছাঁচ তৈরি করে এবং এটি ঢেলে দেয়। 

শেল ছাঁচ ঢালাইয়ের প্রধানত নিম্নলিখিত সুবিধা রয়েছে:

1.নিম্ন সরঞ্জাম বিনিয়োগ এবং ছোট মেঝে স্থান. শেল ছাঁচ ঢালাই প্রথাগত ঢালাই পদ্ধতির তুলনায় কম সরঞ্জাম এবং স্থান প্রয়োজন।

2. সুবিধাজনক উত্পাদন এবং উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা. শেল ছাঁচ ঢালাইয়ের প্রক্রিয়া প্রবাহ তুলনামূলকভাবে সহজ এবং উত্পাদন দক্ষতা উন্নত করতে পারে।

3. কাস্টিং ভাল মানের হয়. শেল ছাঁচ ঢালাই দ্বারা উত্পাদিত কাস্টিং উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং ভাল উপাদান বৈশিষ্ট্য আছে.

4. সামান্য পরিবেশ দূষণ। শেল মোল্ড কাস্টিং প্রোডাকশন সাইটে কম ধুলো, কম শব্দ এবং পরিবেশে কম দূষণ রয়েছে।

5. জটিল আকারের সঙ্গে ঢালাই জন্য উপযুক্ত.শেল ছাঁচ ঢালাইবড় ব্যাচ, উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা প্রয়োজনীয়তা, পাতলা দেয়াল এবং জটিল আকার সহ বিভিন্ন অ্যালোয়ের ঢালাই উৎপাদনের জন্য বিশেষভাবে উপযুক্ত।

যাইহোক, শেল ছাঁচ ঢালাই এর কিছু অসুবিধাও রয়েছে:

1. খরচ বেশী. শেল মোল্ড ঢালাইয়ে ব্যবহৃত রজন ব্যয়বহুল এবং টেমপ্লেটটি অবশ্যই সঠিকভাবে মেশিন করা উচিত, যার ফলে উচ্চ খরচ হয়।

2. তীব্র গন্ধ উত্পাদন. ঢালার সময় তীব্র গন্ধ উৎপন্ন হতে পারে, যা শেল মোল্ড ঢালাইয়ের প্রচার এবং প্রয়োগকে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণে সীমাবদ্ধ করে।

3. উচ্চ প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা. শেল মোল্ড ঢালাইয়ের অপারেটিং প্রযুক্তি এবং পরিবেশগত অবস্থার উপর উচ্চ প্রয়োজনীয়তা রয়েছে, যেমন তাপমাত্রা, আর্দ্রতা এবং ধুলো অপসারণ।

এছাড়াও,শেল ছাঁচ ঢালাইকিছু অন্যান্য ঢালাই পদ্ধতির মতো বায়ু-ভেদ্য নাও হতে পারে, সম্ভাব্য অসঙ্গতিপূর্ণ ঢালাই গুণমান বা স্ক্র্যাপ রেট বৃদ্ধির ফলে।