- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
চীনে সাধারণত ব্যবহৃত মেটাল শেপিং প্রসেস
2022-12-13
বিনিয়োগ ঢালাই প্রযুক্তি ছাড়াও, চীনে অনেক অন্যান্য ধাতব আকার দেওয়ার প্রক্রিয়া রয়েছে। আমাদের কোম্পানি গ্রাহকদের জন্য এই ধরনের পণ্য সোর্সিং অভিজ্ঞ. আসুন এখানে সংক্ষেপে এই ধাতু গঠন প্রক্রিয়া সম্পর্কে কথা বলা যাক।
1) ডাই কাস্টিং
ডাই কাস্টিং প্রযুক্তি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাই ঢালাই জন্য ছাঁচ প্রয়োজন ধাতু থেকে তৈরি করা হয়. কারণ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে ইনজেকশনের জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়৷ অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি বিভিন্ন শিল্পের উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য খুব জনপ্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া৷
2) বালি ঢালাই
আমাদের কারখানায় বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের জন্য ওজন এবং কাঠামোর সীমাবদ্ধতা রয়েছে। বালি ঢালাই প্রযুক্তি এই ধরনের সমস্যা সমাধানে সাহায্য করতে পারে। বড় আকারের, নমনীয় বা ধূসর লোহার পণ্যগুলির জন্য, আমরা সাধারণত বালি ঢালাই প্রক্রিয়ায় পণ্যগুলি তৈরি করার পরামর্শ দিই। একমাত্র সমস্যা হল পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ঢালাই সহনশীলতা বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের চেয়ে বড়।
3) ফরজিং
সাধারণত ব্যবহৃত ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ওপেন ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজ ডাই ফোরজিং (এটিকে মোল্ড ফোরজিং বা ড্রপ ফোরজিংও বলা হয়)। Forging প্রক্রিয়া আরো উচ্চ ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে ধাতু পণ্য পেতে সাহায্য করতে পারে. কিন্তু ফরজিং প্রক্রিয়া শুধুমাত্র সহজ গঠন সঙ্গে forgings জন্য ভাল.
4) অঙ্কন
সাধারণ আকৃতির পণ্যগুলির জন্য, বিশেষত বার আকারের জন্য, এগুলি প্লেট বা বার উপকরণ থেকে অঙ্কন করে তৈরি করা যেতে পারে।
5) স্ট্যাম্পিং
কিছু ধাতু অংশ পাতলা প্রাচীর বেধ এবং নিয়মিত আকার সঙ্গে হয়. এই ধরনের ধাতব অংশ স্ট্যাম্পিং বা পাঞ্চিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। এই জাতীয় পণ্যগুলির উত্পাদনের পরিমাণ খুব বেশি। সুতরাং, এই ধরনের সমস্যাগুলি পাতলা প্রাচীর বেধ এবং বড় ভলিউম সহ পণ্যগুলির জন্য অনেক উপযুক্ত।
6) মেশিনিং
অল্প পরিমাণে ব্যবহার করা ধাতব অংশগুলির জন্য, আমরা সরাসরি কঠিন উপাদান মেশিনের মাধ্যমে তৈরি করার কথা বিবেচনা করি। এই ধরনের ধাতু শেপিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন সময় কম। বিনিয়োগ খরচ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার তুলনায় কম। মেশিন করা অংশের মাত্রা সঠিকতা সেরা। কিন্তু জটিল অংশগুলির জন্য খরচ বেশি।
1) ডাই কাস্টিং
ডাই কাস্টিং প্রযুক্তি বেশিরভাগ অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয় ঢালাইয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। ডাই ঢালাই জন্য ছাঁচ প্রয়োজন ধাতু থেকে তৈরি করা হয়. কারণ ডাই কাস্টিংয়ের জন্য ছাঁচে অ্যালুমিনিয়াম অ্যালয়গুলিকে ইনজেকশনের জন্য উচ্চ চাপের প্রয়োজন হয়৷ অ্যালুমিনিয়াম ডাই কাস্টিংগুলি বিভিন্ন শিল্পের উপাদানগুলি তৈরি করার জন্য খুব জনপ্রিয় উত্পাদন প্রক্রিয়া৷
2) বালি ঢালাই
আমাদের কারখানায় বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের জন্য ওজন এবং কাঠামোর সীমাবদ্ধতা রয়েছে। বালি ঢালাই প্রযুক্তি এই ধরনের সমস্যা সমাধানে সাহায্য করতে পারে। বড় আকারের, নমনীয় বা ধূসর লোহার পণ্যগুলির জন্য, আমরা সাধারণত বালি ঢালাই প্রক্রিয়ায় পণ্যগুলি তৈরি করার পরামর্শ দিই। একমাত্র সমস্যা হল পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং ঢালাই সহনশীলতা বিনিয়োগ কাস্টিংয়ের চেয়ে বড়।
3) ফরজিং
সাধারণত ব্যবহৃত ফোরজিং প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে রয়েছে ওপেন ডাই ফোরজিং এবং ক্লোজ ডাই ফোরজিং (এটিকে মোল্ড ফোরজিং বা ড্রপ ফোরজিংও বলা হয়)। Forging প্রক্রিয়া আরো উচ্চ ঘনত্ব এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য সঙ্গে ধাতু পণ্য পেতে সাহায্য করতে পারে. কিন্তু ফরজিং প্রক্রিয়া শুধুমাত্র সহজ গঠন সঙ্গে forgings জন্য ভাল.
4) অঙ্কন
সাধারণ আকৃতির পণ্যগুলির জন্য, বিশেষত বার আকারের জন্য, এগুলি প্লেট বা বার উপকরণ থেকে অঙ্কন করে তৈরি করা যেতে পারে।
5) স্ট্যাম্পিং
কিছু ধাতু অংশ পাতলা প্রাচীর বেধ এবং নিয়মিত আকার সঙ্গে হয়. এই ধরনের ধাতব অংশ স্ট্যাম্পিং বা পাঞ্চিং প্রক্রিয়া দ্বারা তৈরি করা যেতে পারে। এই জাতীয় পণ্যগুলির উত্পাদনের পরিমাণ খুব বেশি। সুতরাং, এই ধরনের সমস্যাগুলি পাতলা প্রাচীর বেধ এবং বড় ভলিউম সহ পণ্যগুলির জন্য অনেক উপযুক্ত।
6) মেশিনিং
অল্প পরিমাণে ব্যবহার করা ধাতব অংশগুলির জন্য, আমরা সরাসরি কঠিন উপাদান মেশিনের মাধ্যমে তৈরি করার কথা বিবেচনা করি। এই ধরনের ধাতু শেপিং প্রক্রিয়ার উৎপাদন সময় কম। বিনিয়োগ খরচ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়ার তুলনায় কম। মেশিন করা অংশের মাত্রা সঠিকতা সেরা। কিন্তু জটিল অংশগুলির জন্য খরচ বেশি।
সুতরাং, বিনিয়োগ ঢালাই ছাড়াও, আপনার যদি বিভিন্ন ধাতব অংশের অনুসন্ধান থাকে তবে দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন। আমরা আপনাকে ভাল পরিষেবা সহ যোগ্য পণ্য অফার করব।
নিংবো ঝিয়ে মেকানিক্যাল কম্পোনেন্টস কোং লিমিটেড থেকে সান্তোস ওয়াং দ্বারা সম্পাদিত
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
