- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
ইস্পাত ঢালাই জন্য বিষয় মনোযোগ প্রয়োজন
কাস্টিং, যাকে ঢালাও বলা হয়, ইস্পাত ঢালাই উত্পাদনের সময় সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রক্রিয়া। এই প্রক্রিয়া সঠিকভাবে পরিচালিত না হলে, ইস্পাত ঢালাই এর স্ক্র্যাপ হার খুব বেশি হবে। এইভাবে, ইস্পাত ঢালাই উত্পাদন প্রক্রিয়া চলাকালীন, আমাদের বিনিয়োগ ঢালাই কারখানা প্রতিটি অপারেশনে কঠোর প্রয়োজনীয়তা এবং মনোযোগের বিষয়গুলি তৈরি করে। কাস্টিং প্রক্রিয়া শুরু করার আগে সমস্ত ঘোষণার সাথে কর্মীদেরও প্রশিক্ষণ দেওয়া হয়।
প্রথম ধাপ হল ইস্পাত ঢালাই প্রস্তুতি। পর্যাপ্ত প্রস্তুতি ঢালাই প্রক্রিয়ায় সুশৃঙ্খল আচরণ নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করতে পারে। এই জাতীয় প্রস্তুতিগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,
ক. ওয়ার্করুম পরিষ্কার করা
খ. ঢালাই মই পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা। পরিদর্শন নিশ্চিত করতে পারে যে ঢালাই মই এখনও ভাল কাজ করছে। ঢালাই মই সঠিকভাবে শুকানো হয়.
গ. ইস্পাত উপাদান গ্রেডের রাসায়নিক উপাদান বিশ্লেষণ।
d. গলিত স্টিলের প্রয়োজনীয় ওজন অনুমান করার জন্য প্রয়োজনীয় ঢালাই অংশের পরিমাণ ব্যবহার করা। এইভাবে অপর্যাপ্ত ঢালাই ত্রুটিগুলি এড়াতে. এছাড়াও, সমাপ্ত ঢালাই অংশের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন।
দ্বিতীয় ধাপ, যোগ্য ইস্পাত ঢালাই অর্জনের জন্য, ঢালাই তাপমাত্রা, ঢালাও হার নিয়ন্ত্রণ করা এবং ঢালা পদ্ধতি কঠোরভাবে অনুসরণ করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
1) ঢালাই তাপমাত্রা
ঢালাই তাপমাত্রা ইস্পাত ঢালাইয়ের গুণমানকে অনেক বেশি প্রভাবিত করে। ঢালাই তাপমাত্রা বিভিন্ন উপাদান গ্রেডের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, ঢালাই তাপমাত্রা 1540-1580â (ধাতু ইস্পাত জল) এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
2) ঢালাই হার
ঢালাইয়ের সময় গ্যাসের ভাল স্রাবের শর্তে, ঢালাই দ্রুত হওয়া উচিত ইস্পাত ঢালাই একযোগে প্রয়োজন। ইস্পাত ঢালাই প্রগতিশীল দৃঢ়করণের জন্য প্রয়োজন, ঢালাই প্রক্রিয়া কম গতিতে রাখা উচিত।
3) ঢালাই পদ্ধতি
ঢালাই পদ্ধতির জন্য, ঢালাইয়ের আগে 1-2 মিনিটের জন্য ঢালাইয়ের ল্যাডেলে স্টিলের জল রাখা উচিত। ইস্পাত ঢালাই দৃঢ়ীকরণের পরে, ছাঁচের ওজন এবং বক্সকার্ড সময়মতো অপসারণ করা অনেক ভালো, এইভাবে ক্র্যাক ত্রুটিগুলি এড়াতে শ্রিকনেজ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে।
প্রথম ধাপ হল ইস্পাত ঢালাই প্রস্তুতি। পর্যাপ্ত প্রস্তুতি ঢালাই প্রক্রিয়ায় সুশৃঙ্খল আচরণ নিয়ন্ত্রণ করতে সাহায্য করতে পারে। এই জাতীয় প্রস্তুতিগুলির মধ্যে নিম্নলিখিত প্রক্রিয়াগুলি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে,
ক. ওয়ার্করুম পরিষ্কার করা
খ. ঢালাই মই পরিদর্শন এবং পরিষ্কার করা। পরিদর্শন নিশ্চিত করতে পারে যে ঢালাই মই এখনও ভাল কাজ করছে। ঢালাই মই সঠিকভাবে শুকানো হয়.
গ. ইস্পাত উপাদান গ্রেডের রাসায়নিক উপাদান বিশ্লেষণ।
d. গলিত স্টিলের প্রয়োজনীয় ওজন অনুমান করার জন্য প্রয়োজনীয় ঢালাই অংশের পরিমাণ ব্যবহার করা। এইভাবে অপর্যাপ্ত ঢালাই ত্রুটিগুলি এড়াতে. এছাড়াও, সমাপ্ত ঢালাই অংশের পরিমাণ নিয়ন্ত্রণ করুন।
দ্বিতীয় ধাপ, যোগ্য ইস্পাত ঢালাই অর্জনের জন্য, ঢালাই তাপমাত্রা, ঢালাও হার নিয়ন্ত্রণ করা এবং ঢালা পদ্ধতি কঠোরভাবে অনুসরণ করা সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ।
1) ঢালাই তাপমাত্রা
ঢালাই তাপমাত্রা ইস্পাত ঢালাইয়ের গুণমানকে অনেক বেশি প্রভাবিত করে। ঢালাই তাপমাত্রা বিভিন্ন উপাদান গ্রেডের বৈশিষ্ট্য অনুযায়ী নির্ধারণ করা উচিত। সাধারণত, ঢালাই তাপমাত্রা 1540-1580â (ধাতু ইস্পাত জল) এর মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হয়।
2) ঢালাই হার
ঢালাইয়ের সময় গ্যাসের ভাল স্রাবের শর্তে, ঢালাই দ্রুত হওয়া উচিত ইস্পাত ঢালাই একযোগে প্রয়োজন। ইস্পাত ঢালাই প্রগতিশীল দৃঢ়করণের জন্য প্রয়োজন, ঢালাই প্রক্রিয়া কম গতিতে রাখা উচিত।
3) ঢালাই পদ্ধতি
ঢালাই পদ্ধতির জন্য, ঢালাইয়ের আগে 1-2 মিনিটের জন্য ঢালাইয়ের ল্যাডেলে স্টিলের জল রাখা উচিত। ইস্পাত ঢালাই দৃঢ়ীকরণের পরে, ছাঁচের ওজন এবং বক্সকার্ড সময়মতো অপসারণ করা অনেক ভালো, এইভাবে ক্র্যাক ত্রুটিগুলি এড়াতে শ্রিকনেজ প্রতিরোধ ক্ষমতা কমাতে।
নিংবো ঝিয়ে মেকানিক্যাল কম্পোনেন্টস কোং লিমিটেড থেকে সান্তোস ওয়াং দ্বারা সম্পাদিত
https://www.zhiyecasting.com
santos@zy-casting.com
86-18958238181
অনুসন্ধান পাঠান
X
আমরা আপনাকে একটি ভাল ব্রাউজিং অভিজ্ঞতা দিতে, সাইটের ট্র্যাফিক বিশ্লেষণ করতে এবং সামগ্রী ব্যক্তিগতকৃত করতে কুকিজ ব্যবহার করি। এই সাইটটি ব্যবহার করে, আপনি আমাদের কুকিজ ব্যবহারে সম্মত হন।
গোপনীয়তা নীতি