স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাই এর ঠান্ডা বাধা ত্রুটি সমাধান কিভাবে?

ঢালাই প্রক্রিয়ার মধ্যে, ঢালাই ত্রুটি একটি বড় সংখ্যা আছেস্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাইপ্রক্রিয়া, এবং সবচেয়ে সাধারণ বেশী ঢালাই ত্রুটি ঢালাই হয়. ছাঁচের গহ্বর পূরণ করতে তরল ধাতুর অক্ষমতার কারণে আন্ডারপাউর হল একটি অসম্পূর্ণ ঢালাই, যা ঢালাইয়ের অভ্যন্তরে একটি মসৃণ গোলাকার প্রান্ত দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, বা কাস্টের এক বা একাধিক প্রান্ত যা তরল ধাতু দিয়ে পূর্ণ হয় না; ঠাণ্ডা ফাঁকগুলি একটি বিচ্ছিন্নতা দ্বারা সৃষ্ট হয় যা ধাতুর দুটি স্ট্র্যান্ডের মধ্যে বন্ধনের অসম্পূর্ণ ঢালাইয়ের ফলে হয়, সাধারণত মসৃণ গোলাকার প্রান্ত সহ একটি ফাটল বা বলি হিসাবে প্রদর্শিত হয়।

এই দুই প্রকারের বৈশিষ্ট্য: একটি হল এটি ঢালাই পরিদর্শনে পাওয়া সহজ; অন্যটি হল যে পরিস্কার প্রক্রিয়া ব্যতীত, এর কারণগুলি প্রায় প্রতিটি স্টেইনলেস স্টীলের নির্ভুলতা ঢালাইয়ের প্রক্রিয়ায় বিদ্যমান। এই কাগজটি ঢালাই ত্রুটি এবং ঘনীভবনের কারণগুলি নিয়ে আলোচনা করে এবং সংশ্লিষ্ট প্রতিরোধমূলক ব্যবস্থাগুলিকে সামনে রাখে৷

কারণসমূহ:

1. গলিত ধাতু ঢালা তাপমাত্রা কম বা ছাঁচ তাপমাত্রা কম;

2. খাদ এর রচনা প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে না, এবং প্রচলন দরিদ্র;

3. ধাতু তরল স্টক এবং ভরা বিভক্ত করা হয়, এবং ঢালাই দরিদ্র;

4. গেটটি অবৈজ্ঞানিক এবং ধাপগুলি খুব দীর্ঘ;

5. কম ভর্তি হার বা দরিদ্র নিষ্কাশন;

6. ইনজেকশনের চাপ সামান্য কম।

পাল্টা ব্যবস্থা:

1. স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাই পণ্য প্রবাহ চিহ্ন সঙ্গে কালো চালু. মাঝারিভাবে ঢালা তাপমাত্রা এবং ছাঁচ তাপমাত্রা বৃদ্ধি; ছাঁচের তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ করুন এবং পেইন্ট স্প্রে করা হ্রাস করুন

2. তরলতা উন্নত করতে খাদ এর গঠন পরিবর্তন করুন;

3. গলিত অ্যালুমিনিয়ামের দিকে তাকান যা আয়রনিং ছাঁচে প্রবাহিত হয়, এবং গলিত ধাতুর প্রভাব একটি ঠান্ডা বাধা তৈরি করে, যা সাধারণত একটি ঘূর্ণি আকারে থাকে, প্রবাহের চিহ্নগুলির সাথে থাকে৷ গেটিং সিস্টেম উন্নত করুন এবং ইনগেটের ভরাট দিক উন্নত করুন। উপরন্তু, ভর্তি মান উন্নত করতে ঢালাইয়ের প্রান্তে একটি স্ল্যাগ সংগ্রহের ব্যাগ স্থাপন করা যেতে পারে;

4. মিথ্যা দূরবর্তী চাপ দ্বারা অনুষঙ্গী. গেটের অবস্থান এবং ক্রস-বিভাগীয় এলাকা পরিবর্তন করুন, ওভারফ্লো মান উন্নত করুন এবং ওভারফ্লো ভলিউম বাড়ান;

5. ইনজেকশন হার বাড়ানোর জন্য গলিত ধাতুর প্রবাহ হার পরিবর্তন করুন;

6. ঢালাই সামগ্রিক চাপ মিথ্যা. নির্দিষ্ট চাপ বাড়ান (এটি ব্যবহার না করার চেষ্টা করুন), এবং সম্ভব হলে বড় টনেজ মেশিনে স্থানান্তর করুন।