জল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাই বৈশিষ্ট্য কি?

দজল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাইসোডিয়াম সিলিকেট বাইন্ডারের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্যের সাথে বিনিয়োগ ঢালাইয়ের উচ্চ নির্ভুলতা সুবিধাকে বুদ্ধিমত্তার সাথে একত্রিত করে, এবং এটি অত্যন্ত জনপ্রিয়, বিভিন্ন শিল্প জুড়ে বিভিন্ন উপাদানে ব্যাপকভাবে প্রয়োগ করা হচ্ছে।

উচ্চ নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস:

এর মূল সুবিধাগুলির মধ্যে একটিজল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাইউচ্চ-নির্ভুলতা এবং মসৃণ-সারফেসড ঢালাই উত্পাদন করার ক্ষমতার মধ্যে রয়েছে। এর মূল চাবিকাঠি একটি সামগ্রিক এনক্যাপসুলেটিং সিরামিক ছাঁচের শেল ব্যবহারের মধ্যে রয়েছে। প্রথাগত বালি ঢালাইয়ের বিপরীতে যার জন্য আলাদা উপরের এবং নীচের ছাঁচের প্রয়োজন হয়, এই প্রক্রিয়াটি পুরো মোমের ছাঁচের চারপাশে একটি ঘন এবং বিজোড় সামগ্রিক খোসাকে আবৃত করে। এর মানে হল যে মোমের ছাঁচের প্রতিটি বিবরণ প্রতিলিপি করা যেতে পারে। ধাতব তরল শক্ত হয়ে ছাঁচের গহ্বর তৈরি করার পরে, ঢালাই স্বাভাবিকভাবেই মোমের ছাঁচের সুনির্দিষ্ট আকৃতির উত্তরাধিকারী হয়। এটি চমৎকার মাত্রিক সহনশীলতা নিয়ন্ত্রণের ফলাফল এবং সাধারণত একটি অত্যন্ত উচ্চ পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন করে। অনেক চাহিদাপূর্ণ পরিস্থিতিতে, যেমন কিছু সুনির্দিষ্ট মিলন পৃষ্ঠ বা তরল চ্যানেল, কাস্টিং এমনকি পরবর্তী যন্ত্র প্রক্রিয়া যেমন বাঁক, মিলিং এবং গ্রাইন্ডিং ছাড়াই সরাসরি সমাবেশের মান পূরণ করতে পারে, যা পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য খরচ এবং সময় উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

প্রক্রিয়ার জটিলতা এবং উচ্চ খরচ:

প্রথম ধাপজল গ্লাস বিনিয়োগ ঢালাইঅংশের একটি মোমের মডেল বের করার জন্য একটি সুনির্দিষ্ট ছাঁচ ব্যবহার করা, তারপর একাধিক মোমের ছাঁচকে একত্রিত করা। তারপরে, সম্মিলিত পণ্যটি বারবার একটি বিশেষভাবে তৈরি অবাধ্য আবরণে ডুবানো হয় এবং কঠিনীকরণ চিকিত্সার আগে প্রতিটি আবরণ স্তরে অবাধ্য বালির একটি স্তর ছিটিয়ে দেওয়া হয়। মোমের ছাঁচের চারপাশে যথেষ্ট শক্ত এবং ঘন সিরামিক ছাঁচের শেল তৈরি না হওয়া পর্যন্ত এই প্রক্রিয়াটি পুনরাবৃত্তি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েক দিন সময় নেয়। এরপরে, মোম অপসারণের প্রয়োজন হয়, সাধারণত বাষ্প মোম অপসারণ বা গরম জলের মোম অপসারণের মাধ্যমে করা হয়। ফলস্বরূপ খালি খোসাকে অবশিষ্ট মোম পুড়িয়ে ফেলতে হবে, যা কিছু প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তার সাথে একটি সময়সাপেক্ষ প্রক্রিয়া। ভাল-ফায়ার ইনভেস্টমেন্ট ছাঁচ পরে গলিত ধাতু দিয়ে ঢেলে দেওয়া হয়। ঢালাই দৃঢ় এবং ঠান্ডা হওয়ার পরে, ছাঁচের খোসা ভাঙ্গা বা ঝেড়ে ফেলা প্রয়োজন, এবং তারপরে কাটা, স্যান্ডব্লাস্টিং বা রাসায়নিক পরিষ্কারের মাধ্যমে প্রক্রিয়াকরণ করা হয়, শেষ পর্যন্ত সমাপ্ত ঢালাই প্রাপ্ত হয়। অতএব, সমগ্র উৎপাদন চক্র দীর্ঘ, সাধারণত 4 দিন থেকে অর্ধ মাস পর্যন্ত। একই সময়ে, ছাঁচের খরচ, অবাধ্য উপকরণের ব্যবহার, আবরণের জন্য বারবার ম্যানুয়াল বা সরঞ্জাম বিনিয়োগ, এবং ফায়ারিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় বিপুল পরিমাণ শক্তি, সবই সামগ্রিক উত্পাদন খরচে উল্লেখযোগ্য বৃদ্ধির দিকে পরিচালিত করে।

প্রযোজ্য পণ্য পরিসীমা:

এটি প্রধানত টারবাইন ব্লেড, কাটিং টুল, স্বয়ংচালিত উপাদান ইত্যাদির মতো উচ্চ-নির্ভুল অংশ তৈরির জন্য ব্যবহৃত হয়। ঢালাইয়ের ওজন সাধারণত কয়েক গ্রাম থেকে 25 কিলোগ্রামের মধ্যে হয়, যার সর্বোচ্চ সাধারণত 80 কিলোগ্রামের বেশি হয় না।

বৈশিষ্ট্য	বর্ণনা
নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ	বিজোড় সিরামিক শেল জটিল মোম নিদর্শন প্রতিলিপি
	উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠ ফিনিস অর্জন
	প্রায়শই মেশিনিং বাদ দেয় (নিকট-নেট-আকৃতি)
প্রক্রিয়ার সময়কাল	4-15 দিনের উত্পাদন চক্র
মূল খরচ ফ্যাক্টর	মোল্ড টুলিং অবাধ্য উপকরণ শক্তি-নিবিড় ফায়ারিং
সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন	টারবাইন ব্লেড কাটিং টুল অটোমোটিভ যন্ত্রাংশ
ওজন পরিসীমা	গ্রাম থেকে 25 কেজি (সর্বোচ্চ 80 কেজি)