আপনি কি সিলিকা সল এর সুবিধা এবং প্রয়োগ জানেন?

2025-10-14

সিলিকা সল,সিলিকেট সল বা সিলিকা হাইড্রোসল নামেও পরিচিত, একটি অজৈব সিলিকন উপাদান যার বিস্তৃত পরিসর রয়েছে।

Stainless Steel Mould Silica Sol Investment Casting

সিলিকা সল এর মূল সুবিধা

দীর্ঘমেয়াদী স্থিতিশীলতা সিস্টেম

1. ত্রিমাত্রিক অ্যান্টি-এজিং মেকানিজম

সিলিকা সলপৃষ্ঠের সিলানল ঘনীভবনের মাধ্যমে একটি ত্রি-মাত্রিক নেটওয়ার্ক কাঠামো গঠন করে, কার্যকরভাবে UV রশ্মি (UVB শোষণ>85%) এবং পরিবেশগত অনুপ্রবেশকে ব্লক করে। 12 Jiyida 8.2 OH/nm² এ হাইড্রক্সিল ঘনত্ব বাড়াতে পৃষ্ঠ পরিবর্তন প্রযুক্তি ব্যবহার করে, লবণ স্প্রে পরীক্ষায় 3,000 ঘন্টারও বেশি সময় ধরে ক্ষয় সহ্য করতে আবরণকে সক্ষম করে, যা প্রচলিত পণ্যের তুলনায় 40% উন্নতি।


থার্মোডাইনামিক সামঞ্জস্য

ন্যানো-আকারের সিলিকা কণা (D50 = 20 nm) এর তাপীয় সম্প্রসারণ (CTE) সহগ ধাতব স্তরের সাথে অত্যন্ত সামঞ্জস্যপূর্ণ। এয়ারক্রাফ্ট ইঞ্জিন আবরণ অ্যাপ্লিকেশনে, তারা তাপীয় চাপ ক্র্যাকিং এড়াতে -50°C থেকে 650°C পর্যন্ত তাপমাত্রা সহ্য করতে পারে। ২. কাঠামোগত শক্তিশালীকরণ বৈশিষ্ট্য

1. ন্যানো-শক্তিবৃদ্ধি প্রভাব

নির্ভুল ঢালাই শিল্পে পরিমাপ করা ডেটা দেখায় যে 15% সিলিকা সল ধারণকারী ছাঁচের শেলের নমনীয় শক্তি 7.2 MPa (প্রচলিত বাইন্ডারের সাথে 4.5 MPa-এর তুলনায়) পৌঁছেছে, যখন পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra 1.2 μm এ হ্রাস পেয়েছে। একটি টারবাইন ব্লেড প্রস্তুতকারক Jiyida এর উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা সল ব্যবহার করার পরে এর ঢালাইয়ের ছিদ্রতা 0.8% থেকে 0.3% কমিয়েছে।

2. রিওলজিক্যাল কন্ট্রোল ক্ষমতা

কাগজ তৈরির শিল্পে, সিলিকা সল কণার আকার (20-100 nm) এবং কঠিন পদার্থের (20-50%) কারসাজি করে, 2.5 kN/m-এর বেশি ফাইবার বন্ড শক্তি বজায় রেখে কাগজের ঘর্ষণের গতিশীল সহগকে 0.6-1.0-এ নিখুঁতভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।


ইন্টারফেস কার্যকারিতা অপ্টিমাইজেশান

1. বিরোধী স্লিপ সিস্টেম নির্মাণ

সিলিকা সল কাগজের পৃষ্ঠে একটি ন্যানোস্কেল অবতল-উত্তল কাঠামো (রুক্ষতা Ra = 0.8-1.5μm) তৈরি করে, হাইড্রোজেন বন্ধনের মাধ্যমে ফাইবারগুলিকে সুরক্ষিত করে, যার ফলে ঢেউতোলা কার্ডবোর্ডের স্তরগুলির মধ্যে 30%13 দ্বারা খোসার শক্তি বৃদ্ধি পায়। Jiyida এর cationic পণ্য 4-9 এর pH সীমার মধ্যে একটি zeta সম্ভাব্য > +35mV বজায় রাখে, উল্লেখযোগ্যভাবে অ্যান্টি-স্লিপ স্থায়িত্ব উন্নত করে।


2. ছিদ্রযুক্ত মিডিয়া সামঞ্জস্য

এর ফ্র্যাক্টাল ডাইমেনশন (Df = 2.3-2.7) এটিকে ইন্টারফাইবার ফাঁক (<100nm) ভেদ করতে এবং ঢালাই ছাঁচে ছিদ্র পূরণ করতে সক্ষম করে (ছিদ্র ব্যাস 0.1-1μm)। ব্যাটারি শিল্পে, এটি একটি 3D জেল নেটওয়ার্ক গঠন করে, আয়ন গতিশীলতা 0.85S/সেমি পর্যন্ত বৃদ্ধি করে।


ক্রস-শিল্প অ্যাপ্লিকেশন সম্প্রসারণ

1. পরিবেশ বান্ধব প্রক্রিয়া উদ্ভাবন

30% জৈব রজন প্রতিস্থাপন করা VOC নির্গমনকে 50g/L (GB/T 38597-2020 সীমা 80g/L) এর নিচে কমাতে পারে এবং নিরাময় শক্তি খরচ 40% কমাতে পারে। 26 Jiyida এর ফটোভোলটাইক ব্যাকশীট আবরণ সমাধান IEC61215 স্যাঁতসেঁতে তাপ বার্ধক্য পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হয়েছে (1000 ঘন্টার পর শক্তির অবনতি <2%)। 2. স্মার্ট উপাদান উন্নয়ন

কাট-এজ গবেষণা সিলিকা সলকে চৌম্বকীয় ন্যানো পার্টিকেল (Fe₃O₄@SiO₂) এর সাথে একত্রিত করে 120 kA/m এর জোরের সাথে একটি চৌম্বকীয়ভাবে প্রতিক্রিয়াশীল স্মার্ট আবরণ তৈরি করেছে, যা স্ব-নিরাময় বিরোধী জারা সিস্টেমে ব্যবহার করা যেতে পারে। 24


সিলিকা সল উত্পাদন প্রক্রিয়া

ধাপ নম্বর ধাপের নাম ধাপের বিবরণ
1 অরিজিনাল মোল্ড ফেব্রিকেশন যে অংশটি ঢালাই হবে তার জ্যামিতির উপর ভিত্তি করে একটি মোম বা অন্য গলে যাওয়া আসল ছাঁচ তৈরি করুন।
2 শেল ফেব্রিকেশন আসল ছাঁচটিকে সিলিকন সল-এ ডুবিয়ে রাখুন এবং তারপরে অবাধ্য পদার্থ (যেমন সিলিকা বালি, জিরকোনিয়াম সিলিকেট ইত্যাদি) দিয়ে প্রলেপ দিন এবং একটি খোল তৈরি করতে শুকিয়ে নিন।
3 মোম গলছে আউট মূল মোমের ছাঁচ গলানোর জন্য শেলটিকে উপযুক্ত তাপমাত্রায় গরম করুন, এটি নিশ্চিত করুন যে এটির গঠন ধ্বংস না করে শেল থেকে সম্পূর্ণরূপে নিষ্কাশন করা যায়।
4 কাস্টিং শেলটি ঠান্ডা হওয়ার পরে, এতে গলিত ধাতু ঢেলে দিন এবং এটিকে শক্ত হতে দিন, শেলের মধ্যে ধাতব বিতরণ এবং শীতল হারের অভিন্নতা পরিচালনা করুন।
5 পোস্ট-প্রসেসিং শেলটি সরান এবং প্রয়োজনীয় পৃষ্ঠের গুণমান এবং মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পোস্ট-প্রসেসিং পদক্ষেপগুলি সঞ্চালন করুন, যেমন ট্রিমিং, গ্রাইন্ডিং এবং পলিশিং।

অ্যাপ্লিকেশন

আবরণ

সিলিকা সলআবরণের জন্য একটি বেস উপাদান হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে, তাদের আবহাওয়া প্রতিরোধের, ঘর্ষণ প্রতিরোধের, এবং আনুগত্য উন্নত করে। এটি স্থাপত্য এবং শিল্প আবরণ ব্যবহার করা হয়।

ফাউন্ড্রি শিল্প

এটি ছাঁচে বাইন্ডার হিসাবেও ব্যবহৃত হয়, ছাঁচের শেলকে আরও শক্তি এবং উচ্চ-তাপমাত্রা প্রতিরোধের দেয় এবং সাধারণত নির্ভুল ঢালাইয়ে ব্যবহৃত হয়।

অনুঘটক সমর্থন

এটি একটি বড় নির্দিষ্ট পৃষ্ঠ এলাকা এবং ভাল শোষণ বৈশিষ্ট্য আছে, এবং একটি অনুঘটক সমর্থন হিসাবে ব্যবহার করা যেতে পারে এবং ব্যাপকভাবে রাসায়নিক অনুঘটক ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়.

অন্যান্য শিল্প

এটি পেপারমেকিং, টেক্সটাইল, সিরামিক এবং ইলেকট্রনিক্স শিল্পেও ব্যবহার করা যেতে পারে, যেমন পেপারমেকিং এ রিটেনশন এজেন্ট এবং টেক্সটাইল এ ফিনিশিং এজেন্ট।



X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept