চীন এর আসল সিলিকা সল যথার্থ কাস্টিং কিচেন স্ট্যান্ড মিক্সার আনুষাঙ্গিক প্রস্তুতকারক এবং সরবরাহকারী। এই ক্ষেত্রে একটি অভিজ্ঞ R&D দলের সাথে, আমরা দেশী এবং বিদেশী গ্রাহকদের সবচেয়ে সাশ্রয়ী মূল্যের পণ্য সরবরাহ করতে পারি।
উপাদান: 304
পণ্যের নাম: কিচেন স্ট্যান্ড মিক্সার আনুষাঙ্গিক
প্রক্রিয়া: সিলিকা সল নির্ভুলতা ঢালাই
মোট ওজন: 0.515
মোম: মাঝারি তাপমাত্রার মোম
আবেদন: খাদ্য সরঞ্জাম আনুষাঙ্গিক
সারফেস ট্রিটমেন্ট: পিকলিং প্যাসিভেশন
পণ্য মেশিন এবং মসৃণতা প্রয়োজন
স্টেইনলেস স্টীল শুধু নান্দনিকতার জন্য নয়; এটি সত্যিই জারা প্রতিরোধের এবং পরিধান প্রতিরোধের ক্ষেত্রে উৎকৃষ্ট, বিশেষ করে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি ব্যবহার এবং আর্দ্র পরিবেশে, যেখানে এর স্থায়িত্ব সাধারণ ধাতু থেকে অনেক বেশি। 304 স্টেইনলেস স্টীল ক্যাটারিং সরঞ্জামগুলিতেও একটি সাধারণভাবে ব্যবহৃত মান, কারণ এটি গন্ধের অবশিষ্টাংশের কম প্রবণ এবং পরিষ্কার করা সহজ।
স্টেইনলেস স্টীল ঢালাই, জারা প্রতিরোধের, উচ্চ শক্তি এবং উচ্চ-নির্ভুলতা গঠনের তিনটি মূল সুবিধা সহ, উচ্চ-প্রান্তের উত্পাদনে একটি অপরিবর্তনীয় মূল প্রযুক্তিতে পরিণত হয়েছে। জটিল প্রক্রিয়া এবং উচ্চ খরচের চ্যালেঞ্জ সত্ত্বেও, চরম পরিবেশে তাদের নির্ভরযোগ্যতা এবং জটিল কাঠামোর সাথে অভিযোজনযোগ্যতা মহাকাশ, চিকিৎসা এবং শক্তির মতো শিল্পে তাদের গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান সুরক্ষিত করেছে।
আমাদের কোম্পানি যে ধরনের স্টেইনলেস স্টীল পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রদান করতে পারে তা নিম্নরূপ:
1. প্যাসিভেশন
প্যাসিভেশন হল ধাতব পৃষ্ঠকে এমন একটি অবস্থায় রূপান্তর করার একটি পদ্ধতি যা সহজে অক্সিডাইজ হয় না, যার ফলে ধাতুর ক্ষয় হার কমে যায়।
2. ইলেক্ট্রোপলিশিং
ইলেক্ট্রোপলিশিং, যা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিং, অ্যানোডিক পলিশিং, বা ইলেক্ট্রোলাইটিক পলিশিং নামেও পরিচিত (বিশেষত ধাতববিদ্যার ক্ষেত্রে), একটি ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়া যা ধাতব ওয়ার্কপিস থেকে উপাদান সরিয়ে দেয়, মাইক্রো-পিক এবং উপত্যকা সমতল করে পৃষ্ঠের রুক্ষতা হ্রাস করে, পৃষ্ঠের ফিনিস উন্নত করে।
3. মিরর পলিশিং
মিরর ফিনিশিং/পলিশিং হল একটি প্রসেসিং এবং ফিনিশিং পদ্ধতি যা একটি ওয়ার্কপিসের পৃষ্ঠকে আয়নার মতো পৃষ্ঠে পলিশ করার জন্য।
4. মাজা ফিনিস
ব্রাশড ফিনিশিং হল একটি সারফেস ফিনিশিং প্রক্রিয়া যা একটি নির্দিষ্ট দিকে একটি টেক্সচার তৈরি করতে একটি তারের ব্রাশ বা একটি ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্যাড ব্যবহার করে ধাতব পৃষ্ঠগুলির যান্ত্রিক পলিশিং জড়িত।
5. ভাইব্রেটরি পলিশিং
ভাইব্রেটরি ফিনিশিং হল এক ধরনের ভর ফিনিশিং ম্যানুফ্যাকচারিং প্রক্রিয়া যা প্রচুর পরিমাণে অপেক্ষাকৃত ছোট ওয়ার্কপিস ডিবার, ব্যাসার্ধ, ডিস্কেল, বার্নিশ, পরিষ্কার এবং উজ্জ্বল করতে ব্যবহৃত হয়।
যান্ত্রিক সম্পত্তি মান
স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুলতা ঢালাইয়ের জন্য যান্ত্রিক সম্পত্তির মানগুলি একাধিক সূচক যেমন প্রসার্য শক্তি, ফলন শক্তি এবং প্রসারণকে জড়িত করে। একটি উদাহরণ হিসাবে 304 স্টেইনলেস স্টিল নিলে, এর প্রসার্য শক্তি সাধারণত 515 MPa-এর কম নয়, এর ফলন শক্তি সাধারণত 205 MPa-এর কম হয় না এবং ফ্র্যাকচারের পরে এটির প্রসারণ সাধারণত 40%-এর কম হয় না।
মাত্রিক নির্ভুলতা এবং সারফেস কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ড
স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাই এর মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান তাদের গুণমান পরিমাপের জন্য গুরুত্বপূর্ণ সূচক। বিভিন্ন সহনশীলতা পরিসীমা এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতা মান নির্দিষ্ট প্রয়োগ এবং পণ্যের নকশা প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী নির্দিষ্ট করা হয়। সাধারণ শিল্প স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল ঢালাই জন্য, ঢালাই রৈখিক সহনশীলতা প্রায় ISO-8062-CT4-6 গ্রেডে নিয়ন্ত্রিত হতে পারে; সারফেস কোয়ালিটি স্ট্যান্ডার্ডের পরিপ্রেক্ষিতে, পণ্যের কার্যকারিতা এবং চেহারাকে প্রভাবিত করে এমন স্পষ্ট ত্রুটিগুলি অনুমোদিত নয়, যেমন ছিদ্র, বালির গর্ত এবং সংকোচন গহ্বর। পৃষ্ঠের রুক্ষতা Ra3.2-6.3 পৌঁছাতে পারে।
প্রশ্ন 1: স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুলতা ঢালাই প্রক্রিয়ার প্রধান সুবিধা কি কি?
উত্তর: স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুলতা ঢালাইয়ের প্রধান সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ মাত্রিক নির্ভুলতা, উচ্চ পৃষ্ঠের গুণমান, ন্যূনতম বা কোনও যন্ত্র নেই, এবং জটিল আকার এবং উচ্চ-তাপমাত্রা খাদ ঢালাই করার ক্ষমতা।
প্রশ্ন 2: স্টেইনলেস স্টীল নির্ভুল ঢালাইয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করবেন?
উত্তর: স্টেইনলেস স্টিলের নির্ভুলতা কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান নিয়ন্ত্রণের জন্য কঠোর প্রযুক্তিগত মান এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতির আনুগত্য প্রয়োজন। সুনির্দিষ্ট ছাঁচ নকশা, উন্নত ঢালাই প্রক্রিয়া, এবং কঠোর পরীক্ষার পদ্ধতির মাধ্যমে, কাস্টিংয়ের মাত্রিক নির্ভুলতা এবং পৃষ্ঠের গুণমান ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে তা নিশ্চিত করা সম্ভব।
|
প্রক্রিয়া |
বিনিয়োগ কাস্টিং (সবুজ মোম) |
|
ছাঁচ |
সাধারণ অ্যালুমিনিয়াম ছাঁচ এবং ইস্পাত ছাঁচ |
|
ছাঁচ উপাদান |
মধ্যম তাপমাত্রা মোম |
|
ছাঁচ শেল |
সিলিকা সল, মুলাইট স্যান্ড, জিরকন বালি |
|
প্রযুক্তি বৈশিষ্ট্য |
ছোট অংশ উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। আরও ভাল নির্ভুলতা। ভালো সারফেস রুক্ষতা বড় পরিমাণে মেশিনিং কমাতে পারে। |
|
সহনশীলতার সীমা |
CT5 থেকে CT6 |
|
একক ওজন |
0.01kgs থেকে 30kgs |
|
পৃষ্ঠের রুক্ষতা |
RA6.3 |
|
কাস্টিং উপাদানের প্রকার |
কার্বন ইস্পাত, মিশ্র ইস্পাত, স্টেইনলেস স্টিল, নমনীয় লোহা। |
প্রশ্নঃ আপনি কি এই ধরনের পণ্য সরাসরি বিক্রি করেন?
উত্তর: না, আমাদের সমস্ত পণ্য আমাদের ক্লায়েন্টদের জন্য কাস্টম তৈরি করা হয়।
প্রশ্ন: অনুরূপ পণ্যের জন্য আমার কাছে অনুরোধ থাকলে আপনি কী করবেন?
উত্তর: প্রথমত, আমাদের প্রকৌশলীরা প্রকল্পটি মূল্যায়ন করবেন এবং এটি আমাদের জন্য উপযুক্ত কিনা তা বলবেন। তারা প্রকল্পটি আরও ভালভাবে জানতে আপনার সাথে আরও বিশদ আলোচনা করবে এবং তারপরে আমরা একটি যুক্তিসঙ্গত উত্পাদন সমাধান এবং এর ব্যয় তৈরি করব। এবং তারপর আপনার কাছে জমা দিন। আমরা সমস্ত শর্তে একমত হওয়ার পরে, আমরা ছাঁচ এবং নমুনা তৈরির জন্য একটি চুক্তি দিয়ে শুরু করব এবং তারপরে নমুনাগুলি অনুমোদিত হওয়ার পরে ব্যাপক উত্পাদন।
প্রশ্ন: আপনি কীভাবে আমাদের জন্য যোগ্য পণ্যগুলি তৈরি করবেন?
উত্তর: ছাঁচ প্রস্তুত হওয়ার পরে, আমরা আপনার অনুমোদনের জন্য নমুনা সরবরাহ করব। এবং যদি নমুনাগুলির সাথে কোন সমস্যা হয়, আমরা ছাঁচগুলি সংশোধন করব এবং চূড়ান্ত যোগ্য পণ্যগুলি অনুমোদিত না হওয়া পর্যন্ত আপনার নিশ্চিতকরণের জন্য নমুনাগুলি পুনরায় তৈরি করব।
প্রশ্ন: সীসা সময় সম্পর্কে কি?
উত্তর: এটি পরিমাণ এবং আমাদের উত্পাদন সময়সূচীর উপর নির্ভর করে। সাধারণভাবে বলতে গেলে, বেশিরভাগ পণ্যের জন্য, ছাঁচগুলি 30 দিনের মধ্যে শেষ করা যেতে পারে। এবং ব্যাপক উত্পাদন আদেশ 25-30 দিনের মধ্যে শেষ হতে পারে।
প্রশ্ন: প্যাকেজিং সম্পর্কে কি?
উত্তর: প্যাকেজিং পদ্ধতি নির্ভর করে। সাধারণত, শক্ত কাগজ এবং পাতলা পাতলা কাঠের প্যালেটগুলি প্রাথমিক বিকল্প। এবং অন্যান্য প্যাকেজিং পদ্ধতি যেমন পাতলা পাতলা কাঠের বাক্স, ইস্পাত প্যালেটগুলিও পাওয়া যায়।